Проект предполагает создание современного безотходного высокотехнологичного производства ликвидной продукции для реализации на российском рынке, обладающей устойчивыми конкурентоспособными качествами. Технологии, применяемые для данного производства являются новыми научно-техническими разработками, основанными на принципах гидрометаллургии, которые позволяют выгодно перерабатывать минеральное сырье, считавшееся до недавнего времени бесперспективным.

Производство планируется организовать на основе действующей добычи и переработки серпентинитов на Южном Урале, проводимой в настоящее время АО "ГДК Хром", с целью получения и реализации хромсодержащих соединений. Добываемые горные породы, вмещающие хромиты, содержат также высокий процент оксида магния (до 48%), и при новых технологических подходах могут служить выгодным сырьем для производства дефицитного на российском рынке высокочистого оксида магния, (используемого в производстве высококачественных огнеупоров для нужд металлургии), а также и для производства ряда других высоколиквидных продуктов, таких как оксид железа, оксид кремния и сульфат натрия.

В настоящее время АО ГДК "ХРОМ" обладает достаточными запасами готового сырья для постоянного бесперебойного обеспечения производства мощностью 20 тыс. тонн в год. Запасы магнийсодержащего сырья постоянно пополняются за счет ведущейся предприятием добычи хромитов. Месторождение серпентинитов, разрабатываемое обладателем лицензии - АО ГДК "ХРОМ" оценивается в 5 млн. тонн.

Для реализации проекта необходимо расширение и дооснащение существующей производственной базы АО "Горнодобывающая компания ХРОМ". На сегодняшний день силами и средствами компании проведены все необходимые подготовительные работы и изыскания, необходимые для качественной актуализации проекта.

Пропанты — это гранулообразный материал для расклинивания, который используется в нефтедобывающей промышленности для повышения эффективности отдачи скважин с применением технологии гидроразрыва пласта (ГРП).

Сущность ГРП заключается в создании и закреплении трещин в пласте нефтегазоносных пород. Под высоким давлением в пласт закачивается смесь жидкости и специального расклинивающего агента (пропанта), который заполняет трещины и сохраняет их высокую проводимость. В настоящее время ГРП является одним из широко применяемых методов увеличения продуктивности скважин в нефтегазодобывающей промышленности РФ.

АО ГДК «Хром» владеет лицензией на добычу комплексного хромо-магниевого сырья в Белорецком районе республики Башкортостан и располагает промышленной площадкой в г. Белорецк с необходимой инфраструктурой для строительства завода по производству пропантов мощностью до 150 тыс. т в год.

Уникальные свойства комплексного хромо-магниевого сырья из собственного месторождения «Лактыбаш» позволяют получать пропанты, которые удовлетворяют всем требованиям ГОСТ и запросам потенциальных потребителей.

Бурный рост мирового потребления органических продуктов и как следствие растущая потребность в экологическом земледелии, создают условия для создания нового рынка экологически чистого вида удобрений на основе природных фосфатов и органических гуминовых веществ.

Ежегодно в РФ образуется около 400 млн. тонн свежего навоза и помета, являющихся, с одной стороны опасным отходом, содержащим личинки гельминтов, патогенную микрофлору и большое количество всхожих семян сорных растений, а с другой стороны - важнейшим сырьем для производства органических удобрений, необходимых для сохранения плодородия почв. Бесподстилочный навоз и помет по уровню химического загрязнения окружающей среды в 10 раз более опасны по сравнению с коммунально-бытовыми отходами.

Предлагаемое инновационное решение утилизации навоза, помета и биошлама предполагает их комплексную переработку в органоминеральные удобрения. Новая технология переработки навоза/помета/биошлама основана на применении реагентов, которые в течении часа переводят токсичные отходы в жидкой форме (III класс опасности) в порошкообразный органоминеральный компонент (V класс опасности), при этом происходит уничтожение всей патогенной микрофлоры и неприятного запаха. Дополнительно вводятся высокоусвояемый природный фосфат и азотное удобрение, после чего порошкообразная смесь гранулируется, подсушивается и фасуется.

Продукцией предприятия будут являться экологически чистые гранулированные органоминеральные удобрения, имеющие различные концентрации основных питательных компонентов: N, P, K, Mg, S и гуминовых веществ, подобранные для каждого вида почв. Гранулированные органоминеральные удобрения будут выпускаться на опытно-промышленной линии, размещенной в комплексе со складским хозяйством, заводской лабораторией и административно-бытовым корпусом. Проектная мощность опытно-промышленного производства гранулированных удобрений - 432 000 тонн в год.